• Teppichindustrie
• Vliesstoffindustrie
• Papierindustrie
• Matratzenindustrie
• Textilindustrie

Info Download (.pdf)

• Kontinuierliches Verschäumen von Flüssigkeiten und niederviskosen Pasten
• Produktschonende Verschäumung durch dynamische Low-Shear Mischköpfe
• Durch zusätzliche Dosiereinheiten können Additive hochgenau in den Verschäumungsprozess formuliert werden

• Produktberührende Komponenten aus Edelstahl
• Wartungsfreundliches Gehäuse; Pumpen und Mischköpfe sind leicht zugänglich
• Große Auswahl an radialen und axialen Mischköpfen und Blendern
• Vollautomatischer Verfahrensablauf durch Einsatz modernster Prozessrechner
• Hohe Flexibilität durch modularen Aufbau
• Niedrige Gesamtleistungsaufnahme durch Einsatz modernster Getriebemotoren
• Sehr schnelle Luftregelung (< 300 mS). Stabiles Schaumgewicht unabhängig von Produktdurchsatzänderungen oder Schwankungen im Luftversorgungsnetz.

• Vollautomatische Verschäumung einer oder mehrerer Flüssigkeiten oder niederviskosen Paste mit einem Gas. Durch Einsatz hochwertiger Messwertaufnehmer in Verbindung mit einer schnellen Regeltechnik wird ein konstantes Schaumgewicht über den gesamten Arbeitsbereich gewährleistet.
• Trockenlaufschutz aller Produktpumpen bzw. Additivpumpen
• Prozesssteuerung mittels Siemens Step7 300er CPU
• Anzeige aller produktionsrelevanten Prozessdaten über ein farbiges Bedienterminal
• Anlagengeschwindigkeitssynchronisation

• Automatische Masse- / Dichtemessung
• Wellendichtung für Mischkopf und Pumpe wahlweise Stopfbuchse, doppeltwirkende Stopfbuchse, doppeltwirkende Lippendichtung oder doppelt- wirkende Gleitringdichtung
• Passive oder aktive Kühlung der Wellendichtungen
• Niveauregelung der Schaumbank, wahlweise Regelung der Durchsatzleistung oder des Schaumgewichtes
• Twinbank-Niveauregelung, Befüllung von zwei Schaumbänken mit einem SICOMIX
• Bis zu 9 Additiveinheiten adaptierbar, jede Additiveinheit beinhaltet ein komplettes Meß- und Regelsystem
• Je nach Anwendungsfall mehrere radiale und axiale Mischköpfe und Blender verfügbar
• Fernbedienung
• Protokollierung der Prozeßdaten mittels Drucker
• Hocheffiziente Spülautomatik
• Anbindung an Prozessleitsystem (Ethernet, Profibus)
• Rezepturverwaltung

Produktdichte

Produktviskosität

Schaumgewicht

Mischkopfdrehzahl

Luftverbrauch Projektbezogen

Gewicht

Abmessung (L/B/H) Einkopfsystem

Doppelkopfsystem

Spannungsversorgung

Leistungsaufnahme

Mischkopftypen

Projektbezogen in g/l

max. 8000 mPa*s

Projektbezogen in g/l

50 - 300 U/min

Luftverbrauch Projektbezogen

350 - 1200 kg

2200/1000/1800 mm

2200/1500/1800 mm

400 V/50 Hz

1,7 – 6,5 kW

MÜ1 radial, 258 Stäbe
MÜ2 radial, 427 Stäbe
MÜ3a axial, 594 Stäbe
MÜ3c axial, 1260 Stäbe
MÜ3u axial, 396 Stäbe (Blender)
MÜ4 axial, 1404 Stäbe
MÜ5 radial, 497 Stäbe
MÜ6 radial, 1371 Stäbe (Dreikammer-Sandwich)